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起重機械電纜使用及選擇要求、起重吊鉤吊物墜落原因
時間：2025-03-10來源：起重機廠家瀏覽次數(shù)：1
起重機械電纜使用及選擇要求
1、起重機采用懸掛電纜小車(或電纜導車)時，應防止電纜在運動中被磨損和發(fā)生過度彎曲，對于外徑不大于8mm的電纜，其電纜懸掛彎板的曲率直徑至少應是電纜外徑的6.3倍;對于外徑大于8mm的電纜，至少應是外徑的8倍;對于外徑大于12.5mm的電纜，至少應是外徑的10倍;對于扁電纜，電纜的厚度相當于圓電纜的直徑。
門式起重機電纜排布時應保證各電纜長度相等，壓板壓接牢靠，同一層電纜外徑盡可能接近，要避免某一根或少數(shù)幾根電纜過分受力。懸掛電纜小車相互之間應設牽引鋼絲繩，運行時，當相鄰兩個懸掛電纜小車間距使得懸垂電纜間的夾角接近120°時，牽引鋼絲繩應完全拉直受力。
2、采用電纜卷筒供電時應防止電纜在運動過程中被磨損，對外徑不大于21.5mm的電纜，電纜卷筒底徑zhi少應是電纜外徑的10倍;對于外徑大于21.5mm的電纜，電纜卷筒底徑zhi少應是電纜外徑的12.5倍。
橋式起重機電纜卷筒應能自動收纏電纜，電纜卷筒的驅(qū)動轉矩應不小于收纏電纜時所需的z大纏繞力矩。在放纜過程中，作用在電纜導線上的牽引力應盡可能地小，對于沒有加強芯的電纜，作用在銅導線截面上的z大允許拉力為20N/mm2，對于要求電纜纏繞速度高或電纜自重較重時，應增設能承受所需牽引力的加強鋼絲繩作芯。
起重吊鉤吊物墜落原因
1.起重機的不安全狀態(tài)s先是設計不規(guī)范帶來的風險，如過載保護失靈、平衡輪軸強度不夠、無防止脫鉤裝置、吊具索具選用不合理等;其次是制造缺陷和安裝缺陷等，諸如選材不當、加工質(zhì)量不好，使帶有隱患的設備投入使用。而大量的問題存在于使用環(huán)節(jié)，例如，不及時更換報廢零件、缺乏必要的安全防護、保養(yǎng)不良帶病運轉，以至造成運動失控、零件或結構破壞，不定期進行安全性能檢驗等?？?/span>之，設計、制造、安裝、使用和檢驗等任何環(huán)節(jié)的缺陷都可能帶來吊鉤吊物墜落的嚴重后果。起重機的本質(zhì)(設計、制造、安裝)安全是保證起重作業(yè)安全的基本條件。
2.人的不安全行為人的行為受到生理、心理和綜合素質(zhì)等多種因素的影響，其表現(xiàn)為操作技能不熟練，缺少必要的安全教育和培訓;非司機操作，無證上崗;違章違紀蠻干，不良操作習慣;判斷操作失誤，指揮信號不明確，起重司機和起重工配合不協(xié)調(diào)及人體生物節(jié)律處于“三高區(qū)”等?？傊?，安全意識差和操作技能低下是引發(fā)事故主要的人為原因。
3.環(huán)境因素超過安全ji限或衛(wèi)生標準的不良環(huán)境，比如在高粉塵、高溫、高濕、低溫、高噪聲、大風天、照明不良等環(huán)境下從事起重作業(yè)，將分散注意力，直接影響作業(yè)人員的反應能力、技術發(fā)揮的穩(wěn)定性，使誤操作、違章作業(yè)的機會增多，導致事故的發(fā)生。另外，不良的作業(yè)環(huán)境還會造成起重機系統(tǒng)本身功能的降低甚至加速零部(構)件的失效，成為不安全因素之一。
4.安全管理缺陷管理包括領導的安全意識水平;對起重機的管理、檢查和定期安全性能檢驗的實施;對相關人員的安全教育和培訓;起重作業(yè)人員專項培訓、起重機安全操作規(guī)章制定和違章獎罰制度的建立及事故應急預案，對起重設備及吊輔具的定期檢驗缺乏有效監(jiān)控與管理等。安全管理上的任何疏忽和不到位，是起重傷亡事故的重要原因之一。
造成吊物脫鉤墜落事故既有人的原因又有物的因素。因此，要力求在設備選型、安全防護措施、廠房建筑、吊運流程、作業(yè)環(huán)境、定期檢查等方面，按國家有關起重機械安全規(guī)定、標準進行設計、設備選購、安裝施工，從人、物兩方面入手，使用單位應制定出起重機運行、維修和管理等項安全規(guī)章制度和操作規(guī)程。同時，應該清醒地認識到，按照國家對特種設備安全管理的有關規(guī)定，對在用起重機(包括吊輔具)的安全性能進行定期檢測檢驗，是保證在用起重設備安全運行，降低以至于消除冶金起重機吊鉤吊物墜落傷害事故發(fā)生的必要保證條件之一。
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